当今SMT电子工厂，多机种，小批量，频繁换线越来越多，这使得首件检验、确认、首板测试、首样检测的任务越来越重。传统的SMT检测方式，不仅浪费人力，效率低下，而且整个检测过程缺乏管控，品质得不到。

　　智能首件检测系统很好的解决了这个问题，可以大幅提升检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程可追溯，同时节省人力，降低检测成本。还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。

　　主要优势体现在下面：

　　1、节省一半人力：传统的SMT检测，通常需要两个操作员，使用，一个人就可以轻松胜任。

　　2、节省一半检验时间：数百家客户验证，单人操作，即可节省50%-80%的检测时间，并有效减少了产线等待时间。

　　3、有效提升品质：整个检测环节*可以管控，杜绝了认为的差错，不会漏检，误判，数据可随时追溯。

　　4、自动生成报告：检测完毕，可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程，并可以存档，或发给客户。

　　5、操作非常简单：系统界面友好，自动读值，自动判定，有提示音，操作员当天即可学会，3天内能熟练操作。

　　6、可追溯性：自动生成检测报告，并可还原检测场景。

　　7、保护客户投资：产品不定期升级，提升产品新能和功能，保护客户投资。