当今SMT电子工厂,多机种,小批量,频繁换线越来越多,这使得首件检验、确认、首板测试、首样检测的任务越来越重。传统的SMT检测方式,不仅浪费人力,效率低下,而且整个检测过程缺乏管控,品质得不到。
智能首件检测系统很好的解决了这个问题,可以大幅提升检测效率,防止检测过程发生错漏,实现检测过程可追溯,同时节省人力,降低检测成本。还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。
主要优势体现在下面:
1、节省一半人力:传统的SMT检测,通常需要两个操作员,使用,一个人就可以轻松胜任。
2、节省一半检验时间:数百家客户验证,单人操作,即可节省50%-80%的检测时间,并有效减少了产线等待时间。
3、有效提升品质:整个检测环节*可以管控,杜绝了认为的差错,不会漏检,误判,数据可随时追溯。
4、自动生成报告:检测完毕,可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程,并可以存档,或发给客户。
5、操作非常简单:系统界面友好,自动读值,自动判定,有提示音,操作员当天即可学会,3天内能熟练操作。
6、可追溯性:自动生成检测报告,并可还原检测场景。
7、保护客户投资:产品不定期升级,提升产品新能和功能,保护客户投资。