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首件测试是产品工序质量控制的一种重要方法
  • 发布日期:2020-06-27      浏览次数:49
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        每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装的调换修磨等)后加工的或前几件产品。对于大批量生产,“首件”往往是指一定数量的样品。首件检验:量产前对首件的全尺寸进行检验,如果是批量比较大的生产,需要计算首批的CPK。
        首件测试的目的:
        1.生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
        2.首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预防批量性的不良或报废。
        3.首件检验合格后方可进入正式生产,主要是防止批量不合格品的发生。
        4.长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。
        首件检验的主要项目
        1.图号与工作单是否符合;
        2.材料、毛坯或半成品和工作任务单是否相符;
        3.材料、毛坯的表面处理、安装定位是否相符;
        4.配方配料是否符合规定要求;
        5.首件产品加工出来后的实际质量特征是否符合图纸或技术文件所规定的要求。
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