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如何实现SMT*的智能化
发布日期：2019-03-19 浏览次数：971
SMT行业发展到今天，两个核心就是产能及品质管控；两个核心相辅相成，如果这两个核心不平衡，就会造成一系列的问题。
今天的SMT行业，各种类型的生产设备层出不穷，*可以满足工厂的产能需求。在这种环境下，品质管控就起到很重要的作用。如果品质管控出现问题，对工厂的产能及人力会造成极大的浪费，那就意味着工厂生产成本的上升和利润的下降。
个人认为，在SMT环节，品质的重中之重就是*环节。而*环节的管控分为效率和*检测的准确性。
、效率，目前SMT*环节基本上都是采用人工方式完成，两人作业，一个人核对BOM,另外一个人进行测量工作；在工厂中，SMT进行换线时需要*检测，以保证SMT设备贴件的正确性，而进行*作业时，需要SMT产线停线等待，而在SMT设备等待期间，对于工厂实际上是成本的上升。
第二、在进行*作业时，无法保证*人员在检测时避免主动或被动的错误。而且，*报表是人工完成的，如果因为*作业造成漏失，无法做到追溯的作用。
smt*测试设备产品优势：
1、节省一半人力：传统的SMT*检测，通常需要两个操作员，使用*检测仪，一个人就可以轻松胜任。
2、节省一半检验时间：数百家客户验证，使用华科智源HUSTEC-580经济型*测试仪，单人操作，即可节省50%-80%的*检测时间，并有效减少了产线等待时间。
3、有效提升品质：使用华科智源HUSTEC-580经济型*测试仪，整个检测环节*可以管控，杜绝了认为的差错，不会漏检，误判，数据可随时追溯。
4、自动生成报告：检测完毕，可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程，并可以存档，或发给客户。
5、可追溯性：自动生成*检测报告，并可还原检测场景。
6、保护客户投资：产品不定期升级，提升产品新能和功能，保护客户投资。
